“国外厂商有成熟的生产线和品控体系，只要我们给出设计图，他们就能精准落地，风险最低。”

产品经理皱着眉，提出了市场层面的担忧：“现在国内消费者买 MP3，首选还是国际品牌，觉得进口的就是好的。”

“如果我们选国内厂商，产品上市后很可能面临『国产=低端』的质疑，影响销量。而且国内厂商的供应链不稳定，万一出现缺货、延期的情况，会打乱我们的整体布局。”

市场部经理接着说：“没错，从市场调研数据来看，借助国际品牌的技术背书，我们的 MP3 能更快打开市场，定价也能更有优势。”

“国内品牌比如梦想集团、爱国者，才刚刚进入 MP3 市场，技术、体量都差远了，产品价格虽然低，但质量参差不齐，跟我们的品牌定位不符。”

会议室里，支持选国外厂商的人占了大多数。

他们的理由很充分：技术成熟、品控有保障、市场接受度高、风险低。

毕竟，选择国外厂商，几乎是“一劳永逸”的事。

设计图给到对方，技术、生产、品控都有专业团队负责，扬帆科技只需要专注于品牌营销和内容生态，省心又稳妥。

只有少数几人提出了不同意见。

研发部的一位工程师小声说道：“国内厂商虽然现在技术差，但他们学习能力强，而且成本更低。”

“如果我们愿意投入资源扶持，培养出靠谱的合作伙伴，后续还能降低生产成本。”

但这话很快被反驳：“扶持？需要多久？一年还是两年？我们的 MP3 项目不能等，而且扶持的风险太大，万一最后产品还是不达标，我们的时间和资源都白费了。”

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争论越来越激烈，双方各执一词，僵持不下。

最后，所有人的目光都投向了坐在主位上的杨帆。

关于 MP3 生产商的选择，杨帆在此之前并没有明确的倾向。

但团队成员们激烈的争论，让他不由跟着思考了起来。

2001 年，国产 MP3 的芯片几乎完全依赖进口。

三星、飞利浦等巨头垄断了核心。

主控芯片、存储芯片……这些跳动的心脏和记忆的大脑，都掌握在别人手里。

当下的国产品牌，即便如梦想集团这样的企业，也只能在外观上做些文章。

依靠极其低廉的价格在市场的夹缝中求生，真正的技术积累，几乎为零。

这不仅仅是 MP3 行业的问题。

在决定工业根基的机床、工业软件、高端传感器等领域，核心技术长期受制于人。

在未来的十几年里，国内高端数控机床超过 80% 需要进口，支撑所有工业设计的 CAD/CAM 软件，几乎被欧美厂商垄断，每年支付着天价的授权费用。

传统制造业中，企业间如同一盘散沙，缺乏协同创新。

芯片厂、整机厂、内容服务商各自为战，导致产品功能单一，用户体验割裂。

标准化缺失更是痼疾。

工业软件、通信协议、数据接口……诸侯割据，互不兼容，严重阻碍了整个产业智能化升级的步伐。

即便咱们加入了 WTO，在未来很长很长的时间里。

华夏制造往往与低端、廉价、模仿画上等号。