会议室里只剩下键盘敲击声和鼠标点击声。

很快，一个初步方案呈现在屏幕上，整体厚度加了一点，后盖根据两节并排的 AAA 电池形状，设计了一个明显的凹槽凸起。

虽然解决了电池安装问题，但破坏了背部的一体性，显得有些笨拙臃肿。

“这个方案不够好。”杨帆微微皱眉，盯着模型沉思了几秒。

忽然，他眼睛一亮，“两节电池占用空间太大，换成一节电池。”

“另外，后盖的处理方式要换个思路，不做凹陷，做整体可拆卸后盖！”

他转身抓起一支白板笔，在旁边的白板上快速勾勒起来。

笔尖划过光洁的白板表面，发出轻微的沙沙声。

“看，我们把整个背面设计成一个完整的、带有弧度的盖子。内部根据电池仓形状做结构加强，保证强度。”

他的线条流畅而准确，一个立体的后盖结构逐渐成形。

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“最关键的是固定方式。”他画出一个巧妙的卡扣结构，“不用螺丝，用隐藏式的弹性卡扣。”

“用户只需要顺着一个方向轻轻一推，后盖就能滑开。安装时对准位置一推，就能合上。”

推拉式隐藏卡扣。

随着他的描述，设计师的手指在键盘上飞舞。

屏幕上，那个原本有凹槽的笨重后盖开始变形、重塑。

几秒钟后，一个完整、光滑、带着优美弧线的整体后盖出现在屏幕上。

它与机身严丝合缝，浑然一体，几乎看不出任何拼接痕迹。

只在侧边设计了一个细微的箭头示意推拉方向，低调而精致。

“这样一来，”杨帆放下笔，“既保证了电池更换的便利性，又最大程度保持了外观的一体化和美观度。”

“模具复杂度可能会增加一点，但省去了额外的电池仓结构件和螺丝，成本说还能降一些。”

“妙啊！”一位做了三十年模具的老师傅猛地一拍大腿，激动得满脸通红。

“杨总，这推拉隐藏卡扣的想法太绝了！不仅好看，开合手感肯定也好！”

“一体化确实漂亮多了，成本……我算算，好像还真能控住……”

负责成本核算的厂商代表快速按着计算器，连连点头。

在杨帆的坐镇和引导下，会议变得更加高效。

一个接一个的技术难题被提出、讨论、拍板、解决。

从屏幕的固定方式到主板的小型化布局，从按键的微动开关手感调到耳机插孔的防尘设计，从 USB 接口的封装到内部走线的优化……

杨帆的每一次发言都直指要害。

他提出的修改意见，既考虑美学完整性，又兼顾工程可实现性与成本控制。更让人惊叹的是，他仿佛对这款产品的每一个细节都了如指掌，甚至能预见到量产时可能遇到的工艺问题。

“这里的加强筋要再厚 0.3 毫米，否则注塑时容易变形。”

“按键行程控制在 1.2 毫米最佳，太短没手感，太长显得廉价。”

“USB 接口的防水胶圈要用硅胶材质，橡胶的老化太快。”

这种对产品深入骨髓的理解，让在场的所有“老师傅”们心悦诚服。

他们交换着眼神，心中只有一个念头：

天才就是天才！

不光商业嗅觉敏锐，对技术、产品的了解，同样异于常人！

一个小时后，所有硬件设计标准和接口规范全部敲定。