第119章 火炮的发展（2/3）

那是遥远未来的课题。

第二，金属炮闩。

这是后膛炮的核心和最难部分。

需要一个能承受巨大膛压、瞬间闭锁炮尾、又能快速安全打开的精密金属构件。

这对材料强度、加工精度、结构设计的要求高得吓人。

以目前陵水乃至全世界的手工锻造和锉磨技术，几乎不可能造出合格且统一的炮闩。

第三，整体冶金与加工水平。

即便解决了底火和闩体设计，制造大口径后膛炮所需的优质炮钢冶炼、大型铸件或锻件的内部质量控制、以及炮膛的精密加工，尤其是线膛，都需要强大的重工业基础支撑。

这远不是目前依靠水力锻锤和水力钻膛能解决的。

所以啊，饭要一口一口吃，路要一步一步走。后膛炮是好，但现在咱们没那牙口。老老实实把前膛炮玩到极致，才是王道。

于是，陵水的铸炮技术，选择了一条在现有条件下追求最优化的道路，将前膛炮的优势发挥到极致。

他们的底气，来自于陵水自身冶炼出的优质钢材。

通过改进的高炉和坩锅炼钢法，还有特殊金属的冶炼，使得他们能获得杂质更少、韧性更好的钢料。

这使得他们铸造的火炮，在保证同等甚至更强膛压的前提下，可以做得比同时期的青铜炮或铸铁炮更薄、更轻！

这意味着什么？

意味着他们的12磅野战炮，可能比对手的同口径炮轻上三分之一！

行军转移时，骡马更省力，炮组更轻松，部署更快。

在战舰上，则可以搭载更多门炮，或者同样数量下节省宝贵的载重。

更重要的是长身管。